Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-08-15 Origen:Sitio
Los motores sin escobillas tienen las características de bajo ruido y alto torque, y se usan ampliamente en maquinaria industrial, equipos médicos, carros AGV y otros campos.Debido a sus diferentes especificaciones y tipos, es muy importante elegir un motor CC sin escobillas adecuado para cumplir con los requisitos de rendimiento del producto.
Antes de elegir un motor CC sin escobillas (BLDC) Para su aplicación, es fundamental considerar varios factores.Estos factores incluyen requisitos de velocidad, par y ciclo de trabajo, así como otros aspectos críticos como el voltaje y las capacidades de corriente de la fuente de alimentación.También debe determinar si su sistema funcionará en una configuración de bucle abierto o cerrado y si es necesario el control de velocidad, corriente o posición.
Además, es importante tener en cuenta las cargas axiales y radiales que se ejercerán sobre el eje del motor.Considere los rangos de temperatura de funcionamiento y almacenamiento requeridos, así como cualquier condición ambiental específica que pueda afectar el rendimiento del motor. En resumen, al especificar un motor BLDC Para su aplicación, considere lo siguiente:
Requisitos de velocidad, par y ciclo de trabajo.
Capacidades de voltaje y corriente de la fuente de alimentación.
Configuración del sistema en lazo abierto o en lazo cerrado.
Requisitos de control: control de velocidad, corriente o posición.
Cargas axiales y radiales sobre el eje del motor.
Rangos de temperatura de funcionamiento y almacenamiento requeridos.
Condiciones ambientales que pueden afectar el rendimiento del motor.
Al considerar cuidadosamente estos factores, puede asegurarse de que el producto seleccionado motor BLDC es adecuado para los requisitos específicos de su aplicación.
De hecho, además de considerar la información sobre el par y la velocidad, también son importantes otros factores para tomar la decisión correcta.En muchos casos estaremos restringidos, ya sea por la batería o por las restricciones impuestas por el proyecto.Por lo tanto, al seleccionar un motor BLDC, es necesario considerar las condiciones de funcionamiento y los posibles extremos.
En el arranque puede haber un pico de corriente necesario para superar la inercia de la aplicación.
A medida que cambia el ciclo de carga de la batería, el voltaje puede cambiar con el tiempo.Esto puede tener un efecto en el propio controlador y provocar un aumento en el consumo de corriente cuando cae el voltaje.
Siempre es importante tener en cuenta las ineficiencias en los cálculos.Esto puede pasar desapercibido, pero puede generar expectativas demasiado altas sobre la potencia de salida mecánica del motor.Por ejemplo, las cajas de cambios suelen tener una eficiencia del 75%, los motores eléctricos tienen una eficiencia de entre el 70% y el 90% y los controladores suelen tener una eficiencia del 90%.Por lo tanto, si se utiliza un suministro de 1 kW para alimentar el motor sin escobillas y caja de cambios, la potencia de salida mecánica esperada será del 50-75%.Por supuesto, existen formas de reducir este efecto.
En resumen, considere los factores anteriores, así como otras limitaciones aplicables, al seleccionar un motor BLDC adecuado para su producto.Si tiene alguna pregunta o inquietud relacionada, comuníquese con nosotros directamente y estaremos encantados de ayudarle.Correo electrónico: holry@holrymotor.com
Desde el punto de vista del voltaje, nuestros motores sin escobillas tienen 24 V, 48 V, 310 V, etc., y también admiten servicios personalizados.Si no tienes claro cómo elegir tu equipo, también puedes contactar con nosotros.Contamos con un equipo técnico profesional y consultores técnicos.Si tienes dudas, puedes contactar con nosotros en cualquier momento.
Una vez que haya identificado las limitaciones de espacio y energía, es fundamental determinar las funciones requeridas del motor para garantizar una integración exitosa en su aplicación.Debe considerar las siguientes preguntas y requisitos específicos del producto para determinar el tipo de motor para el que su producto es adecuado:
1. ¿Necesita una alta precisión de posición o de velocidad?
2. ¿Son la eficiencia energética y la longevidad una prioridad absoluta?
3. ¿Necesita mantener un par o una velocidad constante?
4. ¿Existen costos unitarios significativos o limitaciones en los plazos del proyecto que podrían influir en la decisión?
Si una alta precisión posicional es fundamental, los motores paso a paso son la mejor opción porque pueden controlarse con un microcontrol para lograr un movimiento preciso, incluso en incrementos tan pequeños como 1/100 de grado o más.Destacan en aplicaciones donde la precisión posicional es más importante que la eficiencia o la velocidad, como metrología o aplicaciones industriales.
Si la eficiencia energética es más importante que la precisión posicional, motores de corriente continua sin escobillas son una elección adecuada.Tienen una vida útil más larga que los motores de CC con escobillas y superan a los motores paso a paso en términos de eficiencia.
Una vez que identifique las características más importantes de su aplicación, podrá tomar una decisión informada.A continuación se ofrece una descripción general simplificada de cómo elegir un motor en función de sus principales prioridades de rendimiento:
Elija motores paso a paso para un movimiento preciso y controlable.
Elegir un motor de corriente continua sin escobillas mejora la eficiencia y aumenta la vida útil en comparación con los motores de CC con escobillas.
Considere el tipo de motor que pueda mantener el par o la velocidad deseados en todo momento.
Evalúe los costos unitarios y los cronogramas del proyecto para garantizar que el motor seleccionado cumpla con las limitaciones de tiempo y presupuesto.
Al priorizar los factores clave de rendimiento y considerar las compensaciones entre los tipos de motores, puede seleccionar el motor más adecuado para su aplicación específica.
Los motores sin escobillas se subdividen según el tamaño del motor, divididos en: 42BLDC, 57BLDC, 60BLDC, 80BLDC, 86BLDC, 110BLDC, y cada modelo también se divide en detalle, correspondiente a diferentes tamaños, además de diferente voltaje, potencia y velocidad. Si tienes alguna pregunta, puedes contactarnos.
