El motor de husillo, también llamado husillo de motor, es un componente importante de muchas máquinas herramienta modernas y robots industriales.Dado que el motor acciona el husillo directamente con este accionamiento del husillo y no hay caja de cambios o correa trapezoidal para la traslación, el husillo del motor también se denomina accionamiento directo.
Husillo es la abreviatura de husillo de alta frecuencia, también conocido como 'husillo de accionamiento directo' a veces, que es parte del motor de tipo incorporado.Acorta la longitud de la cadena de transmisión principal de las máquinas herramienta a cero, para lograr 'transmisión cero' de la máquina herramienta, presenta una eficiencia mecánica compacta y alta, que puede funcionar de manera excelente en rotación de alta velocidad, alta precisión de rotación, bajo nivel de ruido. poca vibración, etc. Por lo tanto, el husillo eléctrico tiene una aplicación cada vez más amplia en las modernas máquinas herramienta CNC.En países extranjeros, el husillo eléctrico se ha convertido en un producto de mecatrónica de alta tecnología, producido por fábricas profesionales con alto nivel técnico, como Fischer en Suiza, GMN en Alemania, Precise en los Estados Unidos, Gamfior en Italia, NSK en Japón, etc.
Las partes giratorias de los motores de husillo son el rotor (husillo) y el soporte del plato (sombrero) con un imán permanente sobre sí mismo.El núcleo del estator está rígidamente atado a la carcasa del disco duro.Antes, se usaban rodamientos de bolas, mientras que ahora, casi exclusivamente rodamientos fluidos aseguran la rotación de los motores de husillo HDD. 1. La estructura de Spindle El husillo consta de motor sin carcasa, husillo principal, cojinetes, carcasa de la unidad del husillo, módulo de accionamiento y dispositivos de refrigeración, etc. El rotor del motor se incorpora con el husillo principal mediante ajuste a presión.El husillo principal está soportado por cojinetes en la parte delantera y trasera.El estator se ajusta en la carcasa de la unidad de husillo principal a través de una capa de refrigeración.Hay un sensor de velocidad de prueba, ángulo en la parte posterior del husillo.El orificio del cono frontal y se instala cuchillo. 2. Cojinete de husillo Los rodamientos son componentes importantes que afectan la vida útil y la capacidad de carga del husillo.El rendimiento es extremadamente importante para el uso funcional del electromandril.En la actualidad, el cojinete principal del husillo adopta un cojinete de bolas de cerámica, un cojinete de fluido hidrostático y un cojinete magnético activo. 3. Refrigeración del husillo eléctrico Los hosts que proporcionamos se pueden controlar mediante refrigeración por agua, aire acondicionado, refrigeración por agua ATC y aire acondicionado ATC.Estos diferentes principios de control pueden hacer que nuestros hosts se utilicen en diferentes aplicaciones.Los principios de control de los productos son diferentes, por lo que las aplicaciones también son diferentes.
Principio de control del motor del husillo refrigerado por agua
El enfriamiento por agua utiliza la circulación de agua para enfriar el husillo mientras gira a altas velocidades, haciendo circular el agua a través de una bomba externa dentro y fuera de la carcasa interna del husillo.
Principio de control del motor del husillo refrigerado por aire
Como su nombre lo indica, el husillo CNC enfriado por aire hace uso de un ventilador que emite aire, el cual funciona como un fluido para disipar el calor.
Principio de control del motor del husillo ATC
Un cambiador automático de herramientas (ATC) se utiliza en máquinas herramienta de control numérico computarizado (CNC) para mejorar la producción y la capacidad de carga de herramientas de la máquina.Los ATC cambian las herramientas rápidamente, lo que reduce el tiempo improductivo.Generalmente se utilizan para mejorar la capacidad de las máquinas para trabajar con una serie de herramientas.
El motor de husillo generalmente también se denomina motor de alta velocidad, motor, etc. Es el componente central del procesamiento de máquinas herramienta.La precisión y la eficiencia del procesamiento dependen completamente de los factores del propio husillo.Por lo tanto, se seleccionarán diferentes tipos de husillos eléctricos para los diferentes requisitos de procesamiento de las máquinas herramienta.Los tipos de husillos se dividen aproximadamente en: alta velocidad, baja velocidad, enfriado por aire, enfriado por agua, cambiador automático de herramientas, eje de dos cabezales, neumático, mecánico y otros tipos.Desde el punto de vista de la aplicación, se puede dividir en: fresado, esmerilado, pulido, esmerilado, grabado, desbarbado, corte, corte, esmerilado, taladrado, etc. A continuación, mostramos los diagramas de aplicación de tres escenarios (máquina de madera, industria de maquinaria, procesamiento de rectificadoras, máquina CNC), y puede consultarnos para preguntas detalladas, como productos
El rendimiento y las ventajas del motor de husillo.
1. El acabado superficial de la pieza de trabajo mejora considerablemente.El motor tiene buenas características de dureza de velocidad y tiene estabilidad de alta velocidad bajo fluctuaciones de carga, por lo que el acabado de la superficie de la pieza de trabajo se puede mejorar significativamente. 2. El error de transmisión es pequeño.La longitud de la cadena de transmisión principal de la máquina herramienta es cero, el motor impulsa directamente el husillo, sin ningún error de transmisión, la vibración del husillo se reduce significativamente y el acabado superficial de la pieza de trabajo mejora significativamente. 3. La deformación del eje principal es pequeña.El rotor del motor es una estructura de imán permanente de tierras raras, sin corriente de excitación, el rotor genera menos calor, la estabilidad axial del husillo es buena y la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo es alta. 4. Gran potencia y par.El motor es un motor síncrono de imanes permanentes de tierras raras con buena densidad de potencia y densidad de par.En comparación con el motor asíncrono, con el mismo volumen, la potencia y el par del motor pueden ser un nivel más altos;incluso bajo la misma potencia, debido a que el rotor no necesita corriente de excitación, su par también es significativamente mayor. 5. Diseño de estructura de transmisión directa trasera, configuración de potencia flexible.El motor está ubicado en el extremo posterior del eje principal, y la potencia del motor se puede combinar libremente con el grosor y la longitud del eje principal.La configuración es extremadamente flexible y puede cumplir con la aplicación de varias ocasiones donde el espacio radial del eje principal es limitado. El motor de husillo generalmente también se denomina motor de alta velocidad, motor, etc. Es el componente central del procesamiento de máquinas herramienta.La precisión y la eficiencia del procesamiento dependen completamente de los factores del propio husillo.Por lo tanto, se seleccionarán diferentes tipos de husillos eléctricos para los diferentes requisitos de procesamiento de las máquinas herramienta.Los tipos de husillos se dividen aproximadamente en: alta velocidad, baja velocidad, enfriado por aire, enfriado por agua, cambiador automático de herramientas, eje de dos cabezales, neumático, mecánico y otros tipos.Desde el punto de vista de la aplicación, se puede dividir en: fresado, esmerilado, pulido, esmerilado, grabado, desbarbado, corte, corte, esmerilado, taladrado, etc. A continuación, mostramos los diagramas de aplicación de tres escenarios (máquina de madera, industria de maquinaria, procesamiento de rectificadoras, máquina CNC), y puede consultarnos para preguntas detalladas, como productos
Consejos antes de usar para todos los motores de husillo
●El husillo eléctrico y el convertidor de frecuencia deben ser adecuados entre sí.Las especificaciones y la configuración de parámetros del inversor deben coincidir con los parámetros nominales del husillo, y quemará el husillo si la configuración no es correcta.
●Durante el almacenamiento y el transporte del husillo, cambiará el estado de la grasa de alta velocidad dentro del rodamiento.El usuario lo ejecutará a baja velocidad primero comenzando desde la velocidad más baja del husillo durante 30 minutos y luego 20 minutos por cada 3000 rondas; de lo contrario, habrá ruido de sonido anormal, calor y otros fenómenos que afectarán la vida útil del rodamiento. si el husillo se pone en marcha directamente a alta velocidad.Durante el almacenamiento a largo plazo, el eje debe funcionar (a baja velocidad) durante 15 a 30 minutos una vez a la semana como mínimo.
●La boquilla, la tuerca y el orificio cónico interno deben lavarse cuando se instalen las cuchillas en el husillo para evitar cualquier impacto en la precisión.El mango de la hoja debe insertarse en el collar más de 15 mm.
●Para el mecanizado diario, el husillo debe calentarse, funcionar durante 15-20 minutos cuando se alcanza la velocidad de mecanizado y luego realizar un mecanizado preciso. Es mejor detener el husillo durante dos horas todos los días para recuperar su fatiga mecánica y prolongar su vida.
● No golpee la cubierta del extremo del husillo. No martillee la boquilla y el cabezal de la cuchilla al retirar las cuchillas. No golpee ni choque durante el transporte, el almacenamiento y el uso, especialmente en el extremo del husillo.
●El eje debe funcionar en la dirección designada.
●El husillo se instalará y fijará de acuerdo con los planos e instrucciones pertinentes.
La producción anual de todo tipo de motores de nuestra fábrica es de más de 1,5 millones de unidades y proporciona productos de alta calidad para la industria de control industrial global en estricta conformidad con los estándares internacionales.
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